木質(zhì)塑料復(fù)合材料 (WPC) 是一類新興的材料，我們又稱為塑木（塑木），現(xiàn)在引起了人們越來越多的關(guān)注，主要由塑料和木粉復(fù)合制的。產(chǎn)品具有以下特點：

　　1、 不需油漆，不污染環(huán)境，可回收利用，是典型的環(huán)保材料。

　　2、 抗紫外線，耐候性優(yōu)良，不易腐蝕、防蟲蛀、防潮，適于室外、露天日曬雨淋的休閑、體育埸地、近水景觀等埸所。

　　3、 可按客戶需要配色調(diào)色，有多種顏色可供選擇，可根據(jù)客戶要求選擇生成不同的仿木紋理或作防磨耐滑的表面處理，可清洗、維護方便。

　　4、 加工簡單、任何木加工機械都可勝任裝配，可釘、可鉚并可隨意調(diào)控長度，將安裝損耗降到小，鋪裝而成的景觀耐水防腐、不開裂、無需維護，使用年限是普通木材的3-4倍，綜合性價比遠高于傳統(tǒng)材料！

　　塑木復(fù)合材料型材的加工工藝條件

　　1、木粉預(yù)處理工藝：先除去木粉中的硬雜質(zhì)，然后在鼓風(fēng)干燥箱中烘干除去水分，烘干溫度為110℃，時間為3.5h。

　　2、混料工藝：疏松的木粉顆粒影響PVC與其它助劑的混合塑化，從而影響型材制品的質(zhì)量，所以先將PVC與其它助劑混合，然后再加入木粉進行混合。

　　3、擠出成型工藝：從料斗加入PVC顆粒料，從擠出機排氣孔加入木粉料，進行混料。

　　WPC的擠出成型工藝技術(shù)

　　擠出成型也稱為擠壓模塑成型或擠塑成型，是借助螺桿的擠壓作用，使受熱熔化的塑料在壓力推動下，強行通過口模而成為具有恒定截面的連續(xù)型材的一種成型方法。

　　1、擠出法幾乎能成型所有的熱塑性塑料。生產(chǎn)的制品有管材、板材、線纜包覆物以及塑料與其他材料的復(fù)合材料等，是一種生產(chǎn)效率高、用途廣泛、適應(yīng)性強的成型方法。用于生產(chǎn)塑木復(fù)合材料時，擠出法工藝具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本較低、投資相對較少等優(yōu)點，因此發(fā)展較快。

　　2、擠出法生產(chǎn)塑木復(fù)合材的主要設(shè)備是螺桿擠出機，包括單螺桿擠出機、平行雙螺桿擠出機和錐形雙螺桿擠出機。

　　3、單螺桿擠出機的特點是機頭處熔融物料的壓力較高并且穩(wěn)定，但混合效率較低，故一般用于混合效率要求不高的型材擠出、造粒等。單螺桿擠出機的結(jié)構(gòu)比較簡單，價格不高。

　　4、雙螺桿擠出機尤其是嚙合同向雙螺桿擠出機的特點是剪切力大、混合效率高，但熔體壓力控制不如單螺桿擠出機平穩(wěn)，故雙螺桿擠出機主要用于混合效率要求高的場合，如纖維與塑料熔融復(fù)合。雙螺桿擠出機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格一般為相當(dāng)螺桿直徑單螺桿擠出機的數(shù)倍。