我國塑木復(fù)合材料按基本原材料可以分為兩個主要類型:一類是聚烯烴基塑木復(fù)合材料,這類材料主要是以聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)為基料,在我國采用高密度聚乙烯塑料(HDPE)為廣泛。改性增強劑木質(zhì)纖維主要采用木粉和稻殼粉,也有因地制宜開發(fā)采用竹子、麥秸稈、棉花桿、甘蔗渣和椰殼等磨成的粉料。近又有研發(fā)成功用廢棄的蘆葦制成粉料的報道,充分發(fā)揮了資源綜合利用的特點。
另一類是聚氯乙烯(PVC)基塑木復(fù)合材料,其中PVC塑料一般采用新料,也有摻加少量回收料。木質(zhì)纖維添加量較少。由于PVC塑料的比重較大,因此一般都進行微發(fā)泡處理。
我國塑木復(fù)合材料的基本材料的采用情況與北美較相似,塑料是以聚烯烴類回收塑料為主。日本過去大部分采用新塑料,而現(xiàn)在回收料的應(yīng)用也越來越多,并對回收料的組分及純度規(guī)定的要求較為嚴格。
歐洲塑料基料的采用情況與我國有較大差異,歐洲由于WPC開始時大量運用于汽車內(nèi)飾件之類,因此大部分塑料是采用聚丙烯(PP),2005年在擠出成型中采用的PP占82%,聚乙烯(PE)占10%,而PVC僅占8%。到2010年P(guān)VC所占的份額擴大到20%, PP縮小到70%左右。到2012年歐洲WPC經(jīng)過幾年的市場開發(fā),WPC被廣泛應(yīng)用于鋪板和圍欄,由于PE價格便宜,而且回收PE也比回收PP容易獲得,因此PE的份額大幅上升到總用量的32%, PVC上升至28%,而PP降至40%。但在注射成型中PP基的產(chǎn)品份額仍占到了93%。
我國的木質(zhì)纖維行業(yè)與國外同行相比有著較大的差別,主要是來源和處理方式。
我國是工業(yè)制造大國,分布著大量的糧食、竹材和木材加工企業(yè)。我國塑木行業(yè)所使用的原料基本來自這些加工企業(yè)的副產(chǎn)物和邊角料。木質(zhì)纖維的原料在加工前基本已經(jīng)是經(jīng)過干燥和處理程序的粉末、碎塊或刨花,加工程序簡單、成本低。而國外農(nóng)林加工企業(yè)較少,塑木行業(yè)所使用的原料基本是建筑廢棄木材和一些木材次生枝加工而成,生產(chǎn)過程有破碎、研磨、干燥和改性階段,加工成本較高。
歐洲的塑木產(chǎn)品的改性增強劑木質(zhì)纖維,對于擠出成型,木質(zhì)纖維占82%,其他是紙漿、稻殼等,而注射成型中木質(zhì)纖維占80%。對于汽車塑木內(nèi)飾件,采用的纖維主要是以亞麻為主,其他為黃麻、洋麻和大麻等。
上一篇:塑木復(fù)合材料為建設(shè)綠色家園作貢獻 | 下一篇:景區(qū)塑木地板,讓您的地板帶上木頭的色彩! |